測試項目：德國TUV(STVZO)
彎曲力矩耐久試驗：不得產生裂紋，螺栓扭力降低不得超過30%
沖擊試驗：不得產生裂紋，一分鐘內胎壓不得泄漏
徑向負荷耐久試驗：不得產生裂紋，螺栓扭力降低不得超過30%

測試項目：美國SAEJ2530
彎曲力矩耐久試驗：不得產生新裂紋，螺栓扭力降低不得超過40%
沖擊試驗：不得產生貫穿性裂紋，一分鐘內胎壓不得泄漏
徑向負荷耐久試驗：不得產生裂紋，螺栓扭力降低不得超過40%

測試項目：美國SFI
彎曲力矩耐久試驗：不得產生新裂紋，或一日裂紋繼續成長，螺栓扭力降低不得超過40%
沖擊試驗：不得產生貫穿龜裂，一分鐘內胎壓不得完全泄漏
徑向負荷耐久試驗：不得產生新裂紋，或一日裂紋繼續成長，螺栓扭力降低不得超過40%

測試項目：臺灣CNS7135
彎曲力矩耐久試驗：不得產生裂紋或變形，螺栓扭力降低不得超過50%
沖擊試驗：不得產生有害龜裂，一分鐘內胎壓不得完全泄漏
徑向負荷耐久試驗：不得產生裂紋或變形，螺栓扭力降低不得超過50%

鋁合金輪圈彎矩負荷耐久試驗
BD/RZ-067-A/0
試驗目的：主要為確認輪圈之耐久試驗

標準區分：VIA（日本）
依 據：日本輕合金輪圈測試協議規定集
性 質：自原性
計算公式：M=Sm*W(ur+E)    其中：M=彎曲負荷、Sm=1.5(JWL)、Sm=1.35(JWL-T)、W=最大負載(限定使用，一般使用)查表U=0.7摩擦系數、r=輪胎靜負荷半徑之最大值、E=偏位
試驗回轉數：10萬(JWL)    25萬(JWL-T)
試驗速度：最低100RPM
輪圈之標準：JWL：JWX-T及VIA采取鑄刻印方式
有效期限：3年，設備許可10年，輪圈抽測

標準區分：TUV(德國)
依 據：STVZ20
性 質：強制性
計算公式：Mbmax=2FR(urdyn+e)    其中：Mbmax=最大彎曲負載、FR=最大彎曲負載、FR=最大負載限定使用、U=0.9摩擦系數、rdyn=輪胎動負載半徑(查JATMA及ETRTO之最大值)、e=偏位、彎曲試驗可分為：A:短時間試驗Mb=0.75Mbax、B:長時間試驗Mb=0.5Mbax
試驗回轉數：SHORT  20萬；LONG  180萬
試驗速度：最高2400RPM
輪圈之標準：使用說明為附在包裝箱內ABE者刻印KBA號碼，TGA者輪圈上無任何標志(易讀耐久)
有效期限：不限 不時工廠檢查和輪圈抽測

標準區分：SAE(美國)
依 據：SAEJ2530
性 質：強制性
計算公式：M=W*(RU+D)*S    其中：M=最大彎曲負載、W=最大彎曲負載、U=0.7摩擦系數、R=輪胎最大靜載半徑、D=偏距(取絕對值)、S=強化系數、實驗數量2個
試驗回轉數：9.5萬(S=2)；15萬(S=1.6)；47.5萬(S=1.35)
試驗速度：無
輪圈之標準：采取永久標志方法(粘貼SAE標簽)
有效期限：不限 每年后續評估，檢查和輪圈抽測

標準區分：SFI(美國)
依 據：SFI
性 質：自原性
計算公式：Bm=L*[(u+RR)+dj*S    其中：Bm=彎曲負載、L=最大負載、U=0.7摩擦系數、RR=滾動半徑=0.5*(DS+DF)、DS=輪胎最大值徑、DF=設計用系數=0、d=偏位(取絕對值)、s=加速因數=1.6輪圈尺寸為13～17″=1.5(16″、16.5*17″)
試驗回轉數：110萬(S=1.6)  25萬
試驗速度：無
輪圈之標準：采取永久標志方法(粘貼SFI標簽)
有效期限：不限 每年后續評估，檢查和輪圈抽測

標準區分：CNS
依 據：CNS1735
性 質：強制性
計算公式：M=Sm*W(ur+E)    其中：M=彎曲負載、Sm=1.5(輕合金輪圈)、W=最大負載(限定使用一、二類，一般使用)、U=0.7摩擦系數、R=輪胎靜負荷半徑之最大值(查表：JATMAETRTO)、E=偏位
試驗回轉數：10萬
試驗速度：最低100RPM
輪圈之標準：采取鑄刻印方式(粘貼合格標簽)
有效期限：5年逐批報驗

鋁合金輪圈徑向負荷耐久試驗
BD/RZ-067-A/0
試驗目的：主要為確認胎環之耐久性

標準區分：VIA(日本)
依 據：日本輕合金輪圈測試協議規定集
性 質：自原性
計算公式：Q=Sr*W    其中：Q=徑向負荷、W=最大負載(限定使用 一般使用)、Sr=2.25(JWL)、Sr =2.0(JWL-T)
試驗轉數或里程數：50萬轉(JWL)  100萬轉(JWL-T)
試驗速度：40-60km/hr
胎 壓：4.6kg/cm2(JWL)，適用輪胎之最大胎壓±0.1kg/cm2(JWL)
試驗合格數：1
輪圈之標：JWL；JWL-T及VIA采取鑄刻印方式
有效期限：3年    設備許可10年，輪圈抽測

標準區分：TUV(德國)
依 據：STVZ0
性 質：強制性
計算公式：Q=f*FR    其中：Q=徑向負荷f=2.5(轎車)、f=2.0(off-the-road)、f=1.5(偏3°角)、FR=最大負載
試驗轉數或里程數：2000Km(轎車)  5000Km(off-the-road)  3000km9偏3°角
試驗速度：60-100km/hr
胎 壓：2.8 kg/cm2(使用胎壓1.6kg/cm2以下)、4.5kg/cm2(其它)
試驗合格數：1
輪圈之標：使用說明為附在包裝箱內ABE者刻印KBA號碼；TGA者輪圈上無任何標志(易讀耐久)
有效期限：不限    不時工廠檢查和輪圈抽測

標準區分：SAE(美國)
依 據：SAEJ2530
性 質：強制性
計算公式：F=W*K    其中：F=徑向負載、W=最大負載、K=強化系數、實驗數量2個
試驗轉數或里程數：185萬轉(K=2)  110萬轉(K=2.5)
試驗速度：無
胎 壓：4.6±0.04 kg/cm2
試驗合格數：2
輪圈之標：采取永久標準方法(粘貼SAE標簽)
有效期限：不限    每年后績評估；檢查和輪圈抽測

標準區分：SFI(美國)
依 據：SFI
性 質：自原性
計算公式：R=L*K    其中：R=徑向負載、L=最大負載、K=加速因數=2.25(輪圈尺寸13＂～17＂)=2.0(16＂、16.5＂、17＂)
試驗轉數或里程數：50萬轉(K=2.25JWL)  100萬轉(K=2.0)
試驗速度：無
胎 壓：4.8±0.04 kg/cm2
試驗合格數：1
輪圈之標：采取鑄刻印方式(粘貼合格標簽)
有效期限：不限    每年后績評估；檢查和輪圈抽測

標準區分：CNS
依 據：CNS7135
性 質：強制性
計算公式：Q= Sr*w    其中：Q=徑向負載、Sr=2.25(輕合金輪圈)  Sr=2.25(JWL) 、W=最大負載(限定使用，一般使用)
試驗轉數或里程數：50萬轉
試驗速度：40-100km/hr
胎 壓：4.6kg/cm2
試驗合格數：1
輪圈之標：采取永久標準方法(粘貼SFI標簽)
有效期限：5年    逐批報驗

鋁合金輪圈沖擊試驗
BD/RZ-067-A/0
試驗目的：主要為確認胎環與盤圈結合部之強度

標準區分：VIA(日本)
依 據：日本輕合金輪圈測試協議規定集
性 質：自原性
計算式：JWL：小客車VAN  D=0.6w+180    其中：D=最大重量、W=最大負載(限定一般)
安裝角：13°±1°
落下高度：230mm±2mm
胎 壓：2.0±0.1kg/cm2
試驗合格數：2個1.氣門嘴  2.對角位置(須移至不同結構處)
輪圈之標準：JWL：JWL-T及VIA采取鑄刻印方式
有效日期：3年    設可10年，輪圈抽測

標準區分：VIA(日本)
依 據：日本輕合金輪圈測試協議規定集
性 質：自原性
計算式：JWL-T：4*4 Off road light truck,  truck bus      H=Si*f    其中：Si=0.4mm/kgf、F=最大負載(限定一般)
安裝角：30°
落下高度：H=Si*f
胎 壓：最大壓力±0.1kg/cm2
試驗合格數：2個1.氣門嘴  2.對角位置(須移至不同結構處)
輪圈之標準：采取鑄刻印方式(粘貼合格標簽)
有效日期：5年    逐批報驗

標準區分：STVZO
依 據：TUV(德國)
性 質：強制性
計算式：輕合金      D=0.6W+180  其中：W=max負載(限定一、二類，一般使用)
安裝角：13°±1°
落下高度：230mm±2mm
胎 壓：2br
試驗合格數：2個氣門嘴肋骨旁兩骨間
輪圈之標準：使用說明為附在包裝箱內ABE者刻印KBA號碼；TGA者輪圈上無任何標志(易讀耐久)
有效日期：不限    不定時工廠檢查和輪圈抽測

標準區分：S